Principe de corrosion de jet de sel :
La majeure partie de la corrosion des matériaux en métal se produit dans l'environnement atmosphérique, qui contient des composants de corrosion et des facteurs de corrosion tels que l'oxygène, l'humidité, le changement de température et les polluants. La corrosion de jet de sel est une de la corrosion atmosphérique la plus commune et la plus destructive.
La corrosion des matériaux en métal par le jet de sel doit principalement de la pénétration de la solution saline conductrice dans le métal produire la réaction électrochimique, formant une installation de batterie micro de « d'impureté potentielle élevée basse en métal solution potentielle d'électrolyte », le transfert d'électron, la dissolution du métal comme anode et la formation de nouveaux composés, à savoir corrosifs. L'ion de chlorure joue un rôle important en cours de dommages de corrosion de jet de sel. Il a une capacité forte de pénétration. Il est facile de pénétrer la couche d'oxyde de métal dans le métal et de détruire l'état passif du métal ; En même temps, les ions de chlorure ont l'énergie très petite d'hydratation et sont faciles à être adsorbés sur la surface métallique pour remplacer l'oxygène dans la couche d'oxyde protégeant le métal, de sorte que le métal soit endommagé.
Méthode et classification d'essai de corrosion de jet de sel :
L'essai à l'embrun salin est une méthode d'évaluation accélérée de résistance à la corrosion d'atmosphère artificielle. Il pulvérise une certaine concentration de saumure ; Pulvérisez-alors le dans une boîte fermée de la température constante pour refléter la résistance à la corrosion de l'échantillon examiné en observant le changement de l'échantillon examiné après avoir été placé dans la boîte pendant une période. C'est une méthode d'essai accéléré. La concentration en sel du chlorure dans l'environnement de brouillard de sel est plusieurs ou des dizaines de fois cela dans l'environnement naturel général, qui améliore considérablement le taux de corrosion. Effectuez l'essai de brouillard de sel sur le produit, l'heure d'obtenir les résultats est également considérablement réduit.
Quand un échantillon de produit est examiné dans l'environnement naturel, le temps de corrosion peut prendre un ou même plusieurs années, alors qu'une fois examinés dans l'environnement artificiel de jet de sel, des résultats similaires peuvent être obtenus tant que quelques jours ou même heures.
L'essai à l'embrun salin est principalement divisé en 4 types :
Essai à l'embrun salin neutre (NSS) ;
Essai à l'embrun salin d'acide acétique (AASs) ;
Le cuivre a accéléré l'essai à l'embrun salin d'acide acétique (CASS) ;
Essai à l'embrun salin alternatif.
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