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Four de tunnel industriel

Composition :

La tuyauterie d'aspersion de four de tunnel peut également s'appeler le dessiccateur de ceinture (matériel de séchage de ceinture). C'est généralement un matériel de séchage continu pour la production en série. Il est employé pour sécher le flocon, la bande et les matériaux granulaires avec la bonne perméabilité à l'air. Pour les légumes déshydratés, les morceaux de décoction de médecine de chinois traditionnel et d'autres matériaux pointus avec la haute teneur en humidité et les matériaux sensibles à la chaleur secs particulièrement appropriés. La tuyauterie d'aspersion de ceinture se compose généralement de plusieurs sections indépendantes d'unité, et chaque section d'unité inclut la fan de circulation, le dispositif de chauffage, le système d'aspiration distinct ou public d'air frais et le système de décharge gazeuse de queue. La tuyauterie d'aspersion de ceinture est matériel en fonction et humide flexible est alimentée, également étendue sur la ceinture de maille, et installée par la transmission.

Le processus de séchage est suivi dans la boîte, et les conditions de travail sont bonnes.

On observera des règles de sécurité pendant l'utilisation du four de tunnel :

1. Mettez l'objet d'essai dans les préparations de four après tout sont prêts, et puis se relient et tournent sur l'alimentation d'énergie. Le voyant de signalisation rouge est allumé, indiquant que le four a été chauffé. Quand la température atteint la température commandée, la lumière rouge s'éteint et le feu vert s'allume pour commencer la température constante. Afin d'empêcher l'échec de contrôle de température, il doit également être occupé.

2. Quand plaçant l'objet d'essai, on le notera que la disposition ne sera pas trop dense. L'objet d'essai ne sera pas placé sur le plat de dissipation thermique pour éviter d'affecter l'écoulement ascendant d'à gaz chaud. On l'interdit de faire les articles cuire au four inflammables, explosifs, volatils et corrosifs.

3. Quand il est nécessaire d'observer les échantillons dans le studio, ouvrez la porte externe de boîte de canal et l'observez par la porte en verre. Cependant, il vaut mieux d'ouvrir la porte de boîte le moins possible pour éviter d'affecter la température constante. Particulièrement quand le travail au-dessus du ℃ 200, ouvrant la porte de boîte peut causer le refroidissement soudain et la rupture de la porte en verre.

4. Pour le four avec le souffle, le ventilateur doit être tourné dessus pendant le chauffage et la température constante, autrement il affectera l'uniformité de la température de la salle de travail et endommagera les éléments de chauffe.

5. Il sera placé dans un endroit sec et horizontal à l'intérieur pour empêcher la vibration et la corrosion.

6. Attention de salaire à l'utilisation sûre de l'électricité, et installer un commutateur électrique avec la capacité suffisante selon la puissance du four. Choisissez assez de conducteurs de puissance et ayez les bons fils de masse.

7. Pour le four avec le contrôleur de température électrique de thermomètre à mercure de contact, les deux fils du thermomètre électrique de contact seront reliés aux deux terminaux sur le dessus du four respectivement. En outre, insérez un thermomètre à mercure ordinaire dans la soupape d'échappement (le thermomètre dans la soupape d'échappement est utilisé pour calibrer le thermomètre à mercure électrique de contact et pour observer la température réelle dans la boîte) et ouvrir le trou de la soupape d'échappement. Après ajustement du thermomètre à mercure électrique de contact sur la température requise, serrez les vis sur le chapeau en acier pour réaliser le but de la température constante. Cependant, il doit noter que le fer d'indicateur ne doit pas être tourné en dehors de l'échelle pendant l'ajustement.

8. Quand employant, la température ne dépassera pas la température de fonctionnement maximum du four.