nouvelles de l'entreprise Méthodes en plastique de test de performance de Top Ten

Essai de cendre :

Cendre : quand le polymère est brûlé à température élevée, une série de changements physiques et chimiques se produit. En conclusion, les composants organiques se volatiliser et s'échapper, alors que les composants inorganiques (principalement les sels inorganiques et des oxydes) demeurent. Ces résidus s'appellent la cendre. Dans les produits modifiés généraux, la teneur en cendres est silice, carbonate de calcium, poudre de talc, fibre de verre, dioxyde de titane et d'autres minerais inorganiques.

Méthode d'essai : méthode de calcination (matière organique brûlante et traitement de son résidu à température élevée jusqu'au poids constant), brûlant dans le four à moufle au ℃ 600 pour 10min, et pesant son résidu.

La teneur en cendres est exprimée en pourcentage de masse : × (m1-m0) 100/M

M représente le poids du modèle, la cendre M1 et le poids de la tasse, et M0 le poids de la tasse

Objectif : pour déterminer le contenu des substances inorganiques en plastiques comme base de juger l'authenticité des matériaux et de la représentation des matériaux. Par exemple, en plastiques avec la fibre de verre, rigidité des augmentations de matières plastiques et des augmentations de résistance thermique, mais diminutions de dureté. Au contraire, les augmentations de dureté et les diminutions rigides de résistance thermique.

Essai d'humidité :

Humidité : l'eau a contenu dans un objet.

Principe d'essai : il est principalement divisé en détermination rapide infrarouge d'humidité et détermination rapide d'humidité d'halogène

Principe infrarouge d'essai d'humidité : l'apesanteur de chauffage infrarouge est d'employer l'effet thermique et la capacité forte de pénétration de l'objet de chauffage infrarouge d'évaporer rapidement l'humidité de l'objet mesuré et de perdre le poids. Par les données de la masse initiale de l'objet et de la masse de l'objet après l'évaporation de l'humidité, la teneur en eau de l'objet mesuré à une température spécifique peut être obtenue.

Détermination rapide d'humidité d'halogène :

Formule de calcul d'essai : G laissé soit le poids de l'échantillon avant le séchage, et G soit le poids de l'échantillon après séchage ; L est la teneur en eau de l'échantillon, et R est le séchage de l'échantillon ; La LR est le regain d'humidité témoin “ou est le taux humide de poids témoin, ainsi

L=G-g/G (1)

R=g/G (2)

0R= (G-g) /G (3)

OR=G/g (4)

But d'essai : la teneur en eau est un facteur important affectant la technologie transformatrice, aspect de produit et caractéristiques de produit des résines telles que le polyamide (PA) et polycarbonate (PC). En cours de moulage par injection, si des particules en plastique avec la teneur en eau excessive sont employées pour la production, quelques problèmes de traitement se poseront et affecteront par la suite la qualité des produits finis, tels que la fissuration de surface, la réflexion, la réduction de propriétés mécaniques telles que la résistance à l'impact et la résistance à la traction, etc.

Essai d'index de fonte :

Index de fonte : une valeur numérique indiquant la fluidité des matières plastiques pendant le traitement.

Méthode d'essai : laissez d'abord les particules en plastique fondent dans le fluide en plastique sous un certain temps (10 minutes), une certains température et pression (différentes normes matérielles), et puis passage par le poids ou le volume d'un tuyau de circulaire de diamètre. MFI : qualité liquide ; MVR : volume liquide.

Signification : elle indique la fluidité de traitement de la matière plastique. Plus la valeur est grande, plus la fluidité est meilleure. Au contraire, plus la fluidité est mauvaise ; Au microscope, plus l'index de fonte est grand, plus la viscosité et poids moléculaire est petit. Au contraire, plus la viscosité et le poids moléculaire du plastique est grande.

De tension/essai de pliage :

Essai de tension : déterminez les propriétés physiques de base des matériaux de polymère. Après application de l'effort aux matériaux, mesurez la déformation et calculer l'effort. La courbe de contrainte-tension est la méthode la plus commune. Fixez les deux extrémités de la cannelure avec des outils, et appliquez la charge de tension dans la direction axiale jusqu'à l'effort et à la déformation une fois endommagé.

Module élastique : e =) (de F/s/(la DL/L) (dans l'étape de déformation élastique des matériaux, l'effort et l'effort deviennent des relations proportionnelles positives) « le module élastique » est une quantité physique décrivant l'élasticité des matériaux, qui est une condition générale, y compris « le module de Young », le « module de cisaillement », « le module de compressibilité », etc.

Importance du module élastique : le module élastique est un paramètre d'optimisation du traitement important des matériaux d'ingénierie. D'un macro point de vue, le module élastique est une mesure de la capacité d'un objet de résister à la déformation élastique. D'un point de vue micro, c'est la réaction de la force de liaison entre les atomes, les ions ou les molécules.

Variation du modèle de tension de différents plastiques

Force : la capacité maximale d'un matériel de résister à la déformation ou aux dommages en plastique sous la charge.

Limite conventionnelle d'élasticité : la résistance d'un matériel à la déformation en plastique significative.

Résistance à la traction : la contrainte de traction maximum supportée par le spécimen jusqu'à la fracture dans l'essai de tension.

Contrainte de traction : la charge de tension soutenue par l'échantillon sur la section transversale d'initiale d'unité dans la mesure de mesure.

Effort de rupture de tension : ε T de t de σ l'effort à la fracture sur la courbe.

Effort de fléchissement de tension : ε T de t de σ l'effort à la limite élastique sur la courbe.

Élongation à la coupure : le rapport de l'augmentation de la distance entre les inscriptions à la distance initiale de mesure quand l'échantillon est cassé.

Limite élastique : le ε de t de σ sur le σ T de courbe de t ne suit pas le point de Tinitial de ε d'augmentation.

Essai au choc :

Définition : quand le pendule heurte le milieu de l'échantillon de poutre simplement soutenue, l'échantillon est effectué et cassé. L'énergie d'impact consommée par largeur d'unité de superficie ou d'unité est la résistance aux chocs.

Importance : la dureté d'impact décrit la résistance de dureté ou de fracture des matériaux de polymère sous l'impact ultra-rapide. D'une façon générale, la dureté d'impact inclut deux aspects : capacité de déformation après impact et capacité de transport de fracture. L'ancien est généralement exprimé par l'élongation à la coupure, alors que ce dernier est généralement exprimé par résistance aux chocs.

Essai thermique de la température de déformation :

La température de débattement de chaleur : la température correspondant à la déformation spécifique quand une certaine charge est appliquée au matériel de polymère ou le polymère et la température s'élève à une certaine vitesse.

Principe d'essai : l'échantillon en plastique est placé sur l'appui avec une envergure de 100mm, placée dans un milieu de transfert de chaleur liquide approprié, et une charge de recourbement statique spécifique est appliquée au point médian des deux appuis. Dans l'état de la hausse de la température constante, quand la déformation de recourbement de l'échantillon atteint la valeur spécifique.

But d'essai : pour des polymères dans l'état vitreux ou cristallin, avec l'augmentation de la température, de l'énergie de mouvement des augmentations d'atomes et de molécules, et de la capacité de la déformation provoquée par le mouvement directionnel sous l'action des augmentations de force externe, c.-à-d., le module des matériaux résistant à des diminutions de force externe avec l'augmentation de la température, et de la déformation des plastiques sous des augmentations fixes de charge avec l'augmentation de la température.

Essai de la température de ramollissement de Vicat :

Principe d'essai : mettez la bande en plastique dans le milieu de transfert de chaleur liquide. Dans des conditions de hausse de certaine charge et de température constante, la température quand l'échantillon est pressé dans 1mm par une 1 aiguille de la pression mm2.

Importance : La température de ramollissement de Vicat est l'un des index pour évaluer la résistance thermique des matériaux et pour refléter les propriétés physiques et mécaniques des produits dans des conditions de chauffage. La température de ramollissement de Vicat des matériaux ne peut pas être directement employée pour évaluer la température réelle de service des matériaux, mais peut être employée pour guider le contrôle de qualité des matériaux. Plus la température de ramollissement de Vicat sont haute, plus la stabilité dimensionnelle est meilleure du matériel une fois de chauffage, plus la déformation thermique est petite, c.-à-d., plus la capacité résistante à la chaleur de déformation sont meilleure, plus la rigidité est grande et plus le module est haute.

Essai vieillissant thermique :

Principe d'essai : mettez l'échantillon en plastique dans la chambre thermique d'essai vieillissant dans les états donnés (la température, vitesse du vent, taux d'échange d'air, etc.) pour subir l'effet vieillissement accéléré de la chaleur et de l'oxygène.

Objectif : pour détecter les changements des propriétés avant et après l'exposition et évaluer la résistance de vieillissement de chaleur des plastiques.

Essai de viscosité :

Viscosité en plastique : se rapporte au coefficient mutuel de frottement entre les macromolécules quand les fontes et les écoulements en plastique. C'est une réflexion de la fluidité de fonte des plastiques, c.-à-d., plus la viscosité sont grande, plus la viscosité de fonte est forte, plus la fluidité est mauvaise et plus il est de traiter difficile. En même temps, c'est également une méthode d'évaluation de poids moléculaire de polymère. La viscosité des plastiques est inversement proportionnelle à l'index de fonte des plastiques. La viscosité des plastiques varie avec les caractéristiques des plastiques, de la température externe, de la pression et d'autres conditions.

Essai de combustion :

Représentation de combustion : se rapporte aux changements physiques et chimiques de tous qui se produisent quand un matériel brûle et rencontre le feu. Cette représentation est mesurée par l'ignitability et la propagation de la flamme, chauffage, fumée, carbonisation, perte de poids, et la génération des produits toxiques sur la surface du matériau.

Méthodes d'essai : principalement test de performance aérobie de combustion d'index, test de performance horizontal de combustion, test de performance vertical de combustion et essai d'index d'inflammabilité de fil de lueur. Le retardancy de flamme des matériaux affecte directement l'utilisation des matériaux.

Principe d'essai : extrémité de la difficulté une de la bande rectangulaire sur le montage horizontal ou vertical, et exposer l'autre extrémité à la flamme spécifique d'essai. Évaluez le comportement de combustion horizontal de l'échantillon en mesurant le taux linéaire de combustion ; La représentation de combustion des plastiques a été évaluée en mesurant les feux d'artifice restants et le temps de flamme, la gamme de combustion et la baisse résiduels de particules.

Importance d'essai : dans les conditions spécifiques, la représentation de combustion de différents matériaux est de la grande importance à la gamme d'application des matériaux, du processus de fabrication et des caractéristiques de combustion.