Défauts et solutions communs d'appareil de contrôle de dureté de Vickers

Il y a beaucoup de genres de mètres de dureté. Les mètres en métal Rockwell, Brinell et de Vickers de dureté sont très utilisés dans des entreprises industrielles et extrayantes et des instituts de recherche scientifique. Parmi eux, le métal Rockwell et les mètres Brinell de dureté en métal ont la structure simple comparée aux mètres de dureté de Vickers en métal. L'ajustement et la réparation des défauts communs n'est pas très difficile.

Défauts et solutions communs d'appareil de contrôle de dureté de Vickers :

(1) la lumière de chargement du voyant de signalisation et de microscope de mesure ne sont pas allumées

Vérifiez d'abord si l'alimentation d'énergie est reliée correctement, et vérifiez ensuite le commutateur, l'ampoule, etc. Si elle n'est pas dessus après élimination de ces facteurs, nous devrions voir si la charge est entièrement ajoutée ou si le commutateur est normal. S'il est encore anormal après élimination, il doit vérifier point par point de la ligne (circuit).

(2) la mesure la turbidité dans le microscope, et vous ne peut pas voir ou voir le renfoncement clairement

Ceci devrait commencer par ajuster la longueur focale et la lumière du microscope. S'il est encore peu clair après ajustement, tournez la lentille objective et l'oculaire respectivement, et déplacez les trois lentilles plates avec la ligne pointillée, la ligne continue et la ligne tracée dans la lentille respectivement, observent soigneusement quel miroir est le problème, puis l'enlèvent, le frottent avec du coton absorbant de longue fibre souillé avec de l'alcool anhydre, et l'observer après qu'il soit installé dans l'ordre inverse. S'il n'est toujours pas résolu, envoyez pour la réparation ou remplacez le microscope de micromètre.

(3) le renfoncement n'est pas dans le champ visuel ou l'établi est légèrement tourné, et les changements de position de renfoncement considérablement

La raison de ceci est que les haches du pénétrateur, du microscope de mesure et de la table de travail sont différentes. Puisque le pénétrateur est fixé au fond de l'axe de travail, ajustez-le respectivement dans l'ordre suivant :

①Ajustez le dégagement mobile au plus bas de gamme de l'axe principal de sorte que le visage plus bas de gamme du siège de guide n'entre pas en contact avec directement la surface conique de l'axe principal ;

②Ajustez la vis du côté de l'axe de rotation de sorte que l'axe de travail et l'axe principal soient au même centre. Après ajustement, extrayez un renfoncement sur le bloc d'essai, observez sa position dans le microscope et l'enregistrer ;

③Tournez doucement l'établi (assurez-vous que le bloc d'essai ne se déplace pas sur l'établi) et trouver un point sur le bloc d'essai qui ne tourne pas sous le microscope, qui est l'axe de l'établi ;

④Desserrez légèrement la vis de la plaque de pression de la tige de vis de levage et la vis inférieure, déplacez doucement la tige entière de vis de levage pour faire l'axe de la table de travail coïncident avec la position du renfoncement enregistré dans le microscope de mesure, puis serrent la vis de plaque de pression et la vis de réglage, et extraient un renfoncement pour comparer les uns avec les autres. Répétez les étapes ci-dessus jusqu'à ce qu'elles soient complètement coïncidentes.

(4) causes et solutions d'indication hors de tolérance pendant la vérification :

①L'échelle de microscope de mesure est inexacte. Vérifiez avec un micromètre standard. Sinon, il peut être envoyé pour la réparation ou le remplacement.

②Défaut de pénétrateur de diamant. Observez avec un microscope 80x stéréo pour voir s'il rencontre les dispositions du règlement de vérification du pénétrateur de diamant. S'il y a n'importe quel défaut, remplacez le pénétrateur.

③Si la charge (charge) dépasse les conditions de spécifications ou la charge est instable, vérifiez-la avec un dynamomètre standard de troisième classe de petite charge. Si la charge dépasse les objectifs (le ± 1,0%) mais la direction est identique, les changements de proportion de levier. Détachez le chapeau protecteur d'axe principal, tournez le contact de point de puissance, ajuster la charge (rapport de levier), et serrez-le après ajustement. Si la charge est instable, elle peut être provoquée par la lame émoussée du point de force, de l'usage de la bille d'acier de point d'appui, non de la concentricité entre l'axe de travail et l'axe principal, le grand frottement dans l'axe de fonctionnement, etc. Actuellement, vérifiez la lame et la bille d'acier. S'il devient émoussé ou porté, il sera réparé ou remplacé. Vérifiez et nettoyez l'axe de travail. Soyez sûr d'assortir les billes d'acier autour de l'axe. Voir l'étape 3 pour l'ajustement du même centre (d'axe).

(5) impact pendant le chargement :

L'occurrence de cette situation est liée à trop peu ou à l'huile sale dans le tampon. Elle peut généralement être résolue après avoir rempli huile ou le nettoyage du tampon.

Pour résumer, c'est les problèmes communs et les solutions de l'appareil de contrôle de dureté de Vickers appris par le personnel. J'espère qu'il vous aidera. Si vous devez connaître l'autre connaissance appropriée, vous pouvez contacter notre personnel de maintenance par la page Web. Nous lui répondrons un. Nous attendons avec intérêt votre appel et appui !